1.煎藥電控板顯示E1：加熱盤溫度保護
排除方法：
(1)排除干鍋加熱;
(2)排除溫控開關(190℃)或傳感器上的導熱膠;
(3)加熱盤脫離鍋底或燒壞，需更換加熱盤與鍋底
實驗4-1：斷開溫控開關線，觀察現(xiàn)象。
動手4-1：換加熱盤與鍋底一套。
2. 煎藥電控板顯示E3：(1)15A保險壞(2)可控硅開路
排除方法：檢查保險或更換煎藥電控板
動手4-2：更換煎藥電控板
實驗4-2：取出相應鍋體保險，觀察現(xiàn)象。
3.煎藥電控板顯示E4：可控硅短路。
排除方法：更換煎藥電控板。
4.煎藥電控板顯示E5：溫度傳感器開路(微壓機器)
排除方法：修復開路部分，或插頭部分。
實驗4-3：斷開溫度傳感器線路，觀察現(xiàn)象。
5.煎藥電控板顯示E6：溫度傳感器短路(微壓機器)
排除方法：換溫度傳感器或換電控板。
實驗4-4：短接溫度傳感器線路，觀察現(xiàn)象。
6.鍋不加熱，加熱指示燈不亮：保險，或可控硅壞。
動手4-3：換保險
7.鍋不加熱，顯示燈亮：加熱線開路或加熱盤燒壞。
排除方法：修復加熱線或換加熱盤。
實驗4-5：人為斷開加熱線，觀察現(xiàn)象
8.打開總開關，鍋就加熱，加熱指示燈亮：可控硅短路。
排除方法：換電控板。
9.備用閥門排水不暢：管路堵塞有異物。
排除方法：疏通球閥，六方體及連接硅膠管。
動手4-5：疏通球閥及六方體。
五.包裝機故障分析與排除
(一) 電控部分
1.包裝控制板顯示字母OP：溫度傳感器上(下)開路。
排除方法：
(1)修復開路部分
(2)換加熱管
(3)有時因基礎溫度過低，出現(xiàn)假“OP”現(xiàn)象。
實驗5-1：人為斷開傳感器線路，觀察現(xiàn)象。
2.包裝控制板顯示ST：溫度傳感器上(下)短路。注：阻值為0。
排除方法：
(1)修復短路部分，
(2)換加熱管，
實驗5-2：人為短路傳感線路，觀察現(xiàn)象。
3.包裝控制板顯示HE(04年以前機器)：加熱管加熱線上(下)開路
排除方法：
(1)修復開路部分
(2)換加熱管，
實驗5-3：人為斷開加熱線，觀察現(xiàn)象。
動手5-1：換加熱管一套。
4.打開熱合、電機轉(zhuǎn)，控制板無顯示：微動開關(外)松動失靈。
排除方法：調(diào)整微動開關。
實驗5-4：人為松動微動開關，觀察現(xiàn)象。
5.電源有，指示燈亮，但無法起動煎藥機和包裝機：變壓器或變壓器保險(0.5A)或包裝機保險(7A)燒壞
排除方法：
換相應保險管或變壓器
動手5-2：如何換變壓器?觀察保險管的位置。
6.熱合數(shù)字不穩(wěn)或控制不?。杭訜峁軠囟葌鞲衅魇ъ`或電源有干擾
排除方法：
(1)更換帶傳感器加熱管
(2)排除干擾，或增加抗干擾電源濾波器
(二)包裝部分
1、包裝漏夜即包裝帶錯位及外觀變形，粘合不嚴導致漏夜：
(1)溫度不適
(2)張力不適
(3)輥軸工作面臟
(4)卷壓力大
(5)擋環(huán)錯位芯軸擋環(huán)銅墊圈不滑快
排除方法：
(1)重調(diào)上下熱和溫度每次上(下)調(diào)溫度3至5度
(2)重調(diào)上(下)軸張力每次上(下)調(diào)張力1—2圈
(3)清洗輥軸工作面
(4)重新調(diào)整卷壓力
(5)清除芯軸擋環(huán)異物
實驗5-5：如何調(diào)整熱合溫度?
實驗5-6：加大或減小卷壓力，觀察現(xiàn)象。
實驗5-7：增大或減小彈簧張力，觀察現(xiàn)象。
動手5-3：如何調(diào)整彈簧張力?
2.連刀：(1)張力不足(2)膠木過緊(3)刀軸錯位(4)刀片老化
排除方法：(1)調(diào)整張力(2)調(diào)整膠木(3)調(diào)整刀軸(4)換刀片
實驗5-9：調(diào)整膠木過緊或過松，觀察現(xiàn)象。
動手5-4：如何調(diào)整刀軸錯位?
(三) 傳動部分
1.切斷聲音過大：
(1)張力過緊
(2)膠木松或缺油
(3)刀片老化
排除方法：(1)調(diào)整張力(2)緊膠木，涂潤滑油(3)更換刀片
動手5-5：如何換刀片?
2.軸不轉(zhuǎn)，無法包裝：(1)刀軸與刀托軸相卡或異物相卡(2)電機齒輪松動或啟動電容或電機損壞。
排除方法：
(1)排除異物，調(diào)整切刀張力
(2)緊固電機齒輪或更換啟動電容或電機
動手5-6：換張力彈簧一套
(四)灌裝部分
1.注入口漏液：
(1)電磁閥有異物堵塞，封閉不嚴
(2)包裝板短路
排除方法：
(1)清洗電磁閥葉膜或更換電磁閥
(2)換包裝主板
動手5-7：清洗電磁閥，換電磁閥。
2.注入不停：(1)水位探針開路(2)包裝主板失控或有漏電干擾
排除方法：(1)檢查開路部分，清洗探針(2)主板進水，插頭開路或可控硅短路，檢查電路排除干擾
實驗5-13：斷開液位探棒線，觀察現(xiàn)象
3.注入量不足：(1)填充閥門空氣未排凈
(2)注入管路有異物或藥垢堵塞
(3)小漏斗堵
(4)注入管太細
(5)注入位置應提前未提前
排除方法：(1)排氣(2)清除異物藥垢(3)清洗小漏斗(4)換φ8-φ10管(5)將注入位置提前
動手5-8：如何換電磁閥?
動手5-9：如何清洗注入嘴?如何換快接頭?
4.無注入：(1)微動開關松動失靈(內(nèi))
(2)液位探棒短路
(3)可控硅壞
排除方法：
(1)調(diào)整或更換微動開關
(2)檢查短路部分，分離探棒
(3)換電控板
動手5-10：調(diào)整或更換微動開關
實驗5-14：使水位探針短路，觀察
(五)分段包裝部分
1、包裝機分段包裝不正常
(1)扇形片松動失靈
(2)光電管損壞，漏電或贓污——中藥制丸機的故障以及排除方法
