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        新聞動(dòng)態(tài)

        搖擺式制粒機(jī)殘次顆粒料分析

        來(lái)源:旭朗機(jī)械 發(fā)布時(shí)間:2023/6/8 15:17:19 點(diǎn)擊量:0
         搖擺式制粒機(jī)殘次顆粒料分析
         
        由于多種因素的影響,搖擺式制粒機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)一些殘次品,從而降低生產(chǎn)良率,造成物料的浪費(fèi)。當(dāng)成品物料出現(xiàn)殘次品時(shí),很多用戶找不到問(wèn)題的癥結(jié)以及對(duì)策,本文介紹幾種物料常見(jiàn)異常供用戶參考,幫助用戶迅速排除故障,降低不良率。
         
        1、成品物料表面凹凸不平
        原因:在對(duì)物料進(jìn)行粉碎的過(guò)程中未粉碎充分,存在很多大顆粒物料,大顆粒物料在通過(guò)搖擺式制粒機(jī)的??讜r(shí)不能和其他原料較好的結(jié)合在一起,使得顆粒表面凹凸不平。
        對(duì)策:用戶在對(duì)物料進(jìn)行粉碎時(shí),需妥善控制物料的粗細(xì)度與均勻度,從而能夠讓物料充分結(jié)合。
         
        2、成品物料表面出現(xiàn)裂紋
        原因:在生產(chǎn)過(guò)程中,當(dāng)切刀位置調(diào)得離環(huán)模表面較遠(yuǎn)并且切刀不鋒利,顆粒從??讛D出時(shí)被切刀撕裂,導(dǎo)致成品物料表面出現(xiàn)裂紋,影響美觀。
        對(duì)策:用戶需將切刀調(diào)整至合適的位置,并更換鋒利的刀片,同時(shí)將物料粉碎得更細(xì),以提高物料的密實(shí)度。
         
        3、成品物料顏色不一致
        原因:物料含水量不一致,用戶在加水進(jìn)行調(diào)質(zhì)時(shí)未采取噴頭式均勻噴入,使得物料在混合后水分未能均勻分布,物料在調(diào)質(zhì)后熟化效果不一樣,制粒后顏色變化也就不一致。
        對(duì)策:控制配方中各組成分的均勻度以及水分的均勻度,改善調(diào)質(zhì)性能,以減少顏色的變化。
         
        搖擺式制粒機(jī)出現(xiàn)成品物料出現(xiàn)異常是常見(jiàn)的,當(dāng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題查出癥結(jié)后需要及時(shí)解決這些異常情況,從而降低不良率。當(dāng)然,異常情況不限于以上幾種,產(chǎn)生的也原因是多方面的,這就需要我們?cè)趯?shí)際操作過(guò)程中具體問(wèn)題具體分析,抓住問(wèn)題的關(guān)鍵,以便能更好的解決問(wèn)題。

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